自动吹瓶机供应商告诉你自动吹瓶机吹瓶时常见的问题和故障的解决办法。 爆裂。

的原因： 1. 由于温度过高，瓶底太薄。2. 吹制时间太短。

解决方案：

1. 调整瓶底的温度

2. 延长延迟吹气的时间分割线平坦。

原因是 在吹瓶过程中，气体不能及时从排气孔排出，而形成瓶壁的薄层材料堵塞了排气孔

解决办法：

1. 正确调整模具间隙

2. 用高压空气阀控制空气流量

3. 改进设计结构

底部有褶皱。

原因：外侧皱纹的吹气压力1不够，拉伸杆太多，把材料压下去；

内部皱纹很常见。瓶坯的头端过热或开始时拉伸压力延迟。

解决方案：

1. 确保在模具上吹1的时间是一致的，稳定的。

2. 不要过度加热瓶坯的头端。

3. 确保从开始拉伸到进入吹气1的延迟时间不要太长。

热瓶。

原因是 瓶子过热，导致瓶坯内部或外部发生再结晶，造成瓶子爆炸

解决方法： 1. 拉伸时间过长 2. 降低冷却板的位置

节段性克重不均匀（颈部过长）。

原因：1.拉伸杆从下往上拉伸，逐渐变冷。材料很薄，冷却速度加快。

解决方案： 1. 调整热点的位置，解决预制件的主体 2. 调整冷却板的位置

底部偏心。

原因是什么？1. 输送和对齐问题 2. 后门与瓶子不同心

解决方案： 1. 调整瓶坯模具的输送和对位 2. 拉伸杆的压力设置过低

3. 吹瓶1的压力过高，过早。4. 拉伸杆垫的设置不合适。

珠光宝气--脚上有毛。

原因： 根本原因是冷瓶。拉伸超过自然拉伸极限，直接导致瓶子周围结构的拉伸。

撕裂，形成的撕裂点在反射后成为可见的珠光。

自动吹瓶机供应商告诉你解决方案： 1. 确保瓶子的底部在中间位置；2.降低吹瓶机的速度；